Finden Sie schnell konstruktion von maschinen für Ihr Unternehmen: 891 Ergebnisse

Alles aus einer Hand Wir fertigen für Sie auf Wunsch: Ob nach Artikel-Zeichnung, Muster oder als Entwurf mit Entwicklung in allen gängigen CAD-CAM formaten. Von der Artikel-Zeichnung über die Werkzeugkonstruktion, zur Fertigung.

Im Jahr 1961 beschloss Georg Pfender, der beim örtlichen Betonproduzenten Rinninger als Betriebsschlosser angestellt war, sich mit einer kleinen mechanischen Dreherei selbstständig zu machen – erst einmal von zu Hause aus in einer Garage. Der fleißige Allgäuer Handwerker beginnt also vor genau 60 Jahren für umliegende Firmen Teile zu drehen. Was klein anfängt, spricht sich schnell herum und immer mehr Firmen beginnen der Qualität und dem Ideenreichtum Pfenders zu vertrauen. Er kauft von einem Bauern ein Grundstück ab und errichtet dort eine Halle. Hier fertigt er vor allem Schweißkonstruktionen, Maschinen und andere Gerätschaften. Ende der 60er Jahre erfolgt die Umfirmierung zu Georg Pfender Maschinenbau. Eine parallel stattfindende Entwicklung stellt einen Meilenstein der Firma dar: In den 60er Jahren kommt das bewehrte Betonrohr auf dem Markt. Zwar gibt es da schon Maschinen für die Herstellung der Bewehrungen, diese sind zu dieser Zeit aber meist noch recht aufwändig und teuer. Daher beauftragt der Betonproduzent Rinninger Georg Pfender Maschinenbau mit dem Bau einer solchen Maschine. In der Folge entsteht die erste Bewehrungsschweißmaschine von Pfender und wird so zum Wegweiser für die nächsten Jahrzehnte. Der Name Pfender wird immer bekannter, auch über die deutschen Grenzen hinaus. Aus dem kleinen Allgäuer Handwerksbetrieb wird plötzlich ein international agierendes Unternehmen. Nachdem Anfang der 70er Jahre die ersten Schweißmaschinen europaweit vertrieben werden, erfolgt 1981 ein weiterer bedeutender Schritt in der Firmengeschichte. Die erste Maschine verlässt das Allgäu in Richtung USA und ebnet so den Weg für eine erfolgreiche Zukunft in Übersee. In weiser Voraussicht, dass es mit dem Namen Pfender eventuell Schwierigkeiten bei der Aussprache geben könnte, erfolgt eine weitere Umfirmierung. Aus Georg Pfender Maschinenbau wird die heutige mbk Maschinenbau. Dass diese Abkürzung eines Tages zu einem Synonym für Korbschweißmaschinen in den USA werden wird – das hätte sich Georg Pfender wohl niemals erträumt. Mit dem Produktportfolio wächst auch der Raum, der in der Produktion benötigt wird. Und es erfolgt der Umzug, der mbk an seinen aktuellen Firmensitz bringt. Mut, Fleiß und Ideenreichtum – drei Eigenschaften, die unerlässlich sind, um ein solches Unternehmen aufzubauen. Und diese drei Eigenschaften bringt auch Albert Pfender mit, der 1985 in die großen Fußstapfen seines Vaters tritt. Ein Vierteljahrhundert lang führt der Maschinenbaumeister mbk in zweiter Generation weiter. Er investiert seine gesamte Zeit, seine gesamte Energie und sein Herzblut in den kontinuierlichen Ausbau des Unternehmens, in die stetige Weiterentwicklung der Anlagen und Maschinen und in die Optimierung der Produkt- und Service-Qualität. Im Jahr 2011 tritt sein Sohn Mario Pfender mit in die Geschäftsführung ein und als gelernter Mechatroniker und studierter Wirtschaftsingenieur bringt er etwas mit, das mbk abermals auf ein höheres Level heben wird: die richtige Mischung aus technischem und betriebswirtschaftlichem Verständnis, den Respekt vor der Vergangenheit und die Leidenschaft, auch in der Zukunft nicht stehenzubleiben, sondern nach vorne zu schauen. Es gilt sich immer wieder neu zu erfinden und Prozesse immer weiter zu optimieren, um in einem Markt bestehen zu wollen, der immer komplexer wird. Qualität „Made in Germany“ Heute, 10 Jahre nachdem die dritte Generation das Ruder übernommen hat, kann mbk auf 60 Jahre Firmengeschichte zurückblicken. Das Unternehmen besitzt mittlerweile Tochtergesellschaften in den USA sowie in Russland und zählt rund 100 Mitarbeiter. Über 1.200 Maschinen wurden in mehr als 60 Ländern installiert. mbk bietet seinen Kunden

Wir verfügen über Kompetenzen und Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette im Maschinen- und Anlagenbau und werden so zu Ihrem idealen Partner auf dem Weg zur 'Industrie 4.0'. - Konzepterstellung - 3D-Konstruktion - Zeichnungserstellung - Vorrichtungsbau - Mess- und Prüfeinrichtungen - Montageeinrichtungen - Automatisierungstechnik - Sondermaschinen - Werkzeuge Standortübergreifende Kompetenzen: - Fertigung - Inbetriebnahme - Dokumentation (z.B. CE) - Erstellung von Montage- & Bedienungsanleitungen - FEM & CFD Berechnung

Innovation trifft Kreativität Maßgeschneiderte Problemlösungen und Konstruktionen, wirtschaftlich produktiv funktionell attraktiv termingerecht Nicht die Aufzählung allein, sondern die Summe dieser Eigenschaften machen unsere Produkte für Sie interessant. Seit 1966 entwickeln wir technische Produkte. Nutzen Sie unser umfassendes branchenübergreifendes Wissen und unsere Flexibilität mit der wir auch komplexe Aufgaben effizient lösen.

Die Konstruktion der Firma Jerko ist mit modernen 3D Arbeitsplätzen ausgestattet. Verbunden mit einem PDM System (Produktdatenmanagement) ist hier ein „Concurrent Engineering“ (verteilte geleichzeitige Entwicklung) möglich. Darüber hinaus erstellen unsere Konstrukteuere eine komplette Dokumentation nach MASCHINENRICHTLINIE 2006/42/EG. Fünf Ingenieure und Techniker sind mit der Umsetzung von Kundenwünschen und Entwicklungen beschäftigt. Ihre Vorteile: Gesicherte Datenablage und geschützte Produktinformationen Änderungsstände und Informationen zu Änderungen Gesicherte Datenweitergabe für Interne und Externe Abteilungen Kontrollierte freigegebene Zeichnungen für die Fertigung Verwaltung von Produktvarianten Bessere Zeitplanung und Liefertreue Auch ihre 3D Daten von Maschinenelementen oder Hallen Layouts planen wir in unsere Konstruktion ein. So werden Störkanten rechtzeitig erkannt und Fehler bei der Planung vermieden.

Bei uns erhalten Sie Ihre Idee kunststoffgerecht entwickelt. Von der Konstruktion des Werkzeuges bis zu prozesssicheren Serienteilen. Schnelle und individuelle Entwicklung CAD- und CAM-gestützt Prototypen-Werkzeuge oder funktionsfähige STL Teile in kürzester Zeit Produktoptimierung im frühestem Stadium Komplette Werkzeugkonstruktion in 2D und 3D Individuelle und persönliche Beratung

8 TEBIS-Arbeitsplätze • Erweiterte Flächenkonstruktion • 3-Achsen Fräsen • 5-Achsen Simultanfräsen • Viewer • generalisierter Postprozessor CAD/CAM 8 TEBIS-Arbeitsplätze • Erweiterte Flächenkonstruktion • 3-Achsen Fräsen • 5-Achsen Simultanfräsen • Viewer • generalisierter Postprozessor 3 CATIA-Arbeitsplätze Part Design & Detailing • Surface Modeller Add on • Manufacturing Infrastructure • CENIT Lasercut/Lasutil 1 AUTOFORM-Arbeitsplatz • Ziehsimulation 1 WORK-NC-Arbeitsplatz • 3-Achsen Fräsen • CAD Schnittstellen • VDA • IGES • DXF • CATIA Datenaustausch • DFÜ (Hüngsberg- Odette) • Compact-Disc • Tape

Die Konstruktion ist Grundlage eines effizienten Formenbaus. Wir konstruieren unsere Formen durchgängig mit Cimatron E 11.0. Als Schnittstellen stehen uns VDA / IGES / DXF / DWG / STEP / CATIA und ELT zur Verfügung, so dass eine sichere Datenübernahme möglich ist. Die CAM-Programme werden mit Cimatron E NC erstellt.

Die vom Auftraggeber erhaltenen Daten, werden von der Konstruktion in unsere 3D Welt integriert und für den Entwurfsprozess vorbereitet. Konstruktion Unsere Konstrukteure/innen unterstützen die Designer/innen entlang des Gestaltungsprozess. Die vom Auftraggeber erhaltenen Daten, werden von der Konstruktion in unsere 3D Welt integriert und für den Entwurfsprozess vorbereitet. Parallel zum Designentwurf werden konzeptionelle Funktions- und Bauraumstudien zur Überprüfung erstellt. Es werden Oberflächen in Abstimmung nach Rauheit und Anmutung definiert und konstruktiv berücksichtigt. In der Realisierungsphase helfen wir Ihnen mit unseren Freiformflächen- und Fertigungserfahrung, Ihrem Produkt die perfekte Oberfläche zu geben. Wir unterstützen Sie bei der Werkzeugbetreuung und der finalen Abmusterung.

Moderne Technologien garantieren Qualität, Termintreue und stabile Prozesse. Das hochqualifizierte Mitarbeiterteam erstellt kunststoff- und produktgerechte Werkzeugkonstruktionen - Schon während der Konstruktionsphase erstellen wir Moldflow Analysen der Bauteile, um spätere Korrekturschleifen möglichst zu vermeiden. Der Einsatz von Prototypen, die wir mit externen Partnern realisieren, sind weitere Garanten für den Erfolg in der Serie.

Die Suche nach der optimalen Lösung und transparente Kommunikationsabläufe zeichnen unsere Entwicklungsprozesse aus. Von der ersten Idee mit den gewünschten Funktionsanforderungen des Produkts bis zur fertigen Konstruktion beraten und betreuen wir unsere Kunden individuell und umfassend. Wir können die Basisdaten in allen Formen vom einfachen, skizzierten Entwurf bis hin zu 3D - Planungsdaten verarbeiten und weiterentwickeln. Moderne CAD / CAM – Systeme und flexible Datenschnittstellen ermöglichen eine schnelle Integration der notwendigen Konstruktionsparameter. So werden die Zeitspannen von der ersten Skizze bis zur Übergabe in die Produktion erheblich verkürzt.

Entwicklung bedeutet für uns nicht nur die Konstruktion unserer Maschinen, Kokillen, Verfahren, sondern nach Bedarf auch die Unterstützung unserer Kunden bei der konstruktiven Auslegung ihrer Bauteile Seit mehr als 50 Jahren entwickeln und bauen wir speziell auf unsere Bedürfnisse zugeschnittene Schleudergießmaschinen, die dazugehörigen Gießformen und die notwendigen Hilfseinrichtungen. Diese Erfahrung stellen wir gerne auch in den Dienst unserer Kunden und beraten sie bei der guss- und fertigungsgerechten Auslegung ihres Bauteils in der jeweiligen Konstruktion. Bei der Entwicklung unserer Maschinen steht stets die Arbeitssicherheit an erster Stelle. Sie prägt die technische Umsetzung und die konstruktive Auslegung unseres Maschinenparks ganz wesentlich. In diesem Punkt unterscheiden wir uns von vielen unserer weltweiten Mitbewerber. Unsere Maschinen bieten darüber hinaus ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Flexibilität in Bezug auf herstellbare Abmessungen und Gewichte, weil sie von uns kontinuierlich weiterentwickelt und optimiert werden. Neben den Gießmaschinen verfügen wir über mehr als 750 Kokillen. Dieser Bestand wird ständig auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt und entsprechend erweitert. Die Kokillen sind selbstverständlich optimal auf unsere Maschinen ausgelegt. Auch hier findet eine ständige Weiterentwicklung und Erneuerung statt, denn erst durch das richtige Zusammenspiel zwischen einer produktoptimierten Kokille und einer kokillenoptimierten Maschine entsteht ein kostengünstiges und qualitativ hochwertiges Rohgussstück. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten unsere Konstrukteure immer wieder auch kundenspezifische Lösungen. Dabei werden unter Anderem optimale Kokillen entwickelt, die eine bestmögliche Materialausnutzung für komplexe Komponenten bieten und somit nicht nur kostenoptimiert sind, sondern gleichzeitig auch eine erstklassige Produktqualität gewährleisten.

Sie benötigen ein neues, vorher nie dagewesenes Teil oder Werkzeug für ihre Produktion? Dann sind sie bei uns genau richtig. Wir erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden die bestmöglichen Problemlösungen und stehen ihnen dabei mit unserem technischen Know – How zur Seite.

Engineering / Konstruktion Unser qualifiziertes Entwicklungsteam überzeugt mit Kreativität und Mut für neue Herausforderungen. Die schnelle Auffassungsgabe und die Erfahrung in breit gefächerten Bereichen, gepaart mit der Hingabe und dem Ehrgeiz bis zum Erreichen der bestmöglichsten technischen Lösung, ist der Garant für die Zufriedenheit unserer Kunden.

Ein großer Teil unseres Portfolios ist die Produktion von Präzisionsdrehteilen. Dazu gehören die Drehteile, CNC-Frästeile sowie die Lang- und Kurzdrehteile. Diese können zudem auch direkt bei uns veredelt, beziehungsweise mit anderen Zusatzbearbeitungen wie z.B. Verzinken, Vernickeln oder auch Härten behandelt werden. Zusätzlich zu unseren Produktionsmöglichkeiten bieten wir auch die Möglichkeiten, 3D-Zeichnungen zu erstellen. Liegen beispielsweise Konstruktionsprobleme vor, können wir dank unseres CAD-Systems gemeinsam eine Lösung finden. Melden Sie sich einfach bei uns!

Konzeption-Konstruktion-Produktion-Inbetriebnahme-Service WIr bieten ein Komplettpaket für Ihre technische Problemstellung.

Made in Saxony – Wir konstruieren sowohl die Spritzguss-, Stanz- und Umformwerkzeuge als auch Automatisierungen

Innovationen – konstruktiv bis ins Detail Effizienz ist ein wichtiger Erfolgsfaktor in der Metallbranche. Damit wir auch für Ihre speziellen Anforderungen die beste Lösung entwickeln können, arbeiten wir eng mit Ihnen als unseren Kunden zusammen. Konstruktion und Fertigung gehen dabei Hand in Hand. Unsere hauseigene Konstruktionsabteilung garantiert, dass wir Optimierungspotenziale in Form und Produktion nutzen können – etwa bei der Aktualisierung Ihrer bestehenden Komponenten auf den Stand der neuesten Technik oder der individuellen Lösung. Praxisorientierte & kosteneffiziente Lösungen Unsere Konstruktionsabteilung entwickelt für Sie individuelle Komponenten und Baugruppen. Oder wir prüfen bereits bestehende Pläne und zeigen Ihnen Verbesserungspotenziale auf. Unsere Konstrukteure arbeiten mit aktuellster CAD- und 3D-Software, sowie 3D-Druck zur kurzfristigen und kostengünstigen Erstellung von Prototypen, Machbarkeitsstudien inklusive. So prüfen wir schnell und individuell, welche Möglichkeiten der modernen Verarbeitung sich für Ihr Projekt optimal eignen. Das steigert die Leistungsfähigkeit unserer Konstruktionen und senkt die Herstellungskosten für unsere Kunden. Metalltechnik ganzheitlich realisiert: Von der Entwicklung über die Konstruktion bis zur Montage komplexer Baugruppen

Vom Konzept zur Baugruppe Mithilfe von Solid Works nehmen die Ideen Formen an. Wir arbeiten das Konzept weiter aus, gestalten Bauteile und Baugruppen und leiten daraus technische Zeichnungen ab.

Von der ersten Idee bis hin zur Serienreife eines Produkts ist es ein langer Weg. Mehrere Entwicklungsphasen werden durchlaufen. Zahlreiche Konstruktionszeichnungen müssen erstellt und fortlaufend angepasst werden, häufig an die Anforderungen einer  automatisierten Herstellung. In diesem wichtigen Prozess garantiert Ihnen unsere langjährige Erfahrung eine Konstruktionsdienstleistung auf höchstem Niveau. Unser Leistungsumfang erstreckt sich von der Herstellung von 3D-Modellen, über die Zeichnungserstellung von Fertigungszeichnungen, bis hin zur Anfertigung konstruktiver Dokumentationsunterlagen. Dabei arbeiten wir mit dem leistungsfähigen 3D CAD-System Creo 7.

Mit modernen CAD Programmen werden Ihre Werkzeuge in 3D konstruiert. Hierbei achten wir besonders auf solide und wartungsfreundliche Auslegung. Unsere Konstrukteure verfügen über jahrelanges Know-how von Umform-, Tiefzieh- und Stanzwerkzeugen. Wir begleiten Sie durch den gesamten Fertigungsprozess, bis hin zur Abnahme des fertigen Werkzeuges.

Wir konstruieren nach Ihren Vorgaben maßgeschneiderte Anbaugeräte, zum Beispiel für Bagger oder Radlader im Tagebau und Steinbruch. Insbesondere haben wir hier Erfahrungen in den Bereichen: Ausleger & Stiele von Baggern und Teleskopladern Hubgerüste von Radladern Baggerlöffel, Ladeschaufeln, Abbruchwerkzeuge Fördertechnik Abstützungen aller Art LKW- Aufbauten

Um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, erstellen wir Fertigungsunterlagen mit AutoCAD Mechanical (2D) oder AutoCad Inventor (3D). Auf Wunsch liefern wir auch benötigte Statiken oder Dokumentationen.

„Mit modernster Produktions- und Fertigungstechnik realisieren wir große Stückzahlen mit gleichbleibend hoher Qualität.

In unserer Konstruktion werden die ersten Meilensteine für das neue Werkzeug gesetzt. Dabei stehen wir immer in enger Absprache mit unseren Kunden. So entsteht ein durchdachtes Werkzeug, welches die geforderten Ansprüche erfüllt.

Sie haben die Idee oder die Vorstellung von Ihrem neuen Produkt, wir bieten ihnen die Lösung. Unterstützt von modernster Hard- und Software bringen unsere Konstrukteure ihre gesamte Erfahrung ein, wenn es darum geht, Ihre Produkte noch fertigungsgerechter und damit kostengünstiger zu gestalten. In intensiver Zusammenarbeit mit Ihnen entsteht so die optimale Lösung für Ihre ganz speziellen Anforderungen.

Unser Unternehmen ist stolz auf einen großen Erfahrungsschatz im Bereich der Konstruktion von Komponenten und kompletten Maschineneinhausungen, -gestellen und Laufebenen zur Anlagenbedienung im Bereich des Maschinen-, Anlagen- und Vorrichtungsbaus. Bei der Entwicklung Ihrer Produkte vom Prototyp bis zur Serienreife begleiten wir Sie mit unserem Know-How. Egal ob komplettes Outsourcing oder spezifische teilebezogene Beratung. Unsere Konstrukteure verfügen über umfangreiche Erfahrungen und technisches Fachwissen sowie Verständnis für die fertigungstechnischen Prozesse und können diese in die Entwicklungsarbeit einfließen lassen. Der Vorteil für Sie ist die unmittelbare Rückmeldung über die Möglichkeit einer fertigungsgerechten und kostengünstigen Produktion der Bauteile. So können Sie Ihre Entwicklungszeiten verkürzen und schon bei der Konstruktion die Grundlage für niedrige Produktkosten legen. Fordern Sie uns heraus! Unser Unternehmen arbeitet überwiegend mit der CAD-Software Creo Elements/ Direct Modeling von PTC. Es sind alle gängigen Datenformate (DXF, Step, DWG etc.) verarbeitbar.

Unsere Leistungen: • Konstruktion • Erstellung von Konstruktionszeichnungen • Technische Dokumentation • CE Kennzeichnung

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Sondermaschinenbau. Unsere maßgeschneiderten Maschinenlösungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen sind wir Ihr zuverlässiger Partner für individuelle Maschinenlösungen. Vorteile und Funktionen: Individuelle Konstruktion: Jede Sondermaschine wird speziell nach den Anforderungen des Kunden entwickelt und gefertigt. Höchste Präzision und Zuverlässigkeit: Durch den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Unsere Maschinen sind flexibel und lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Langlebigkeit und Robustheit: Hergestellt aus widerstandsfähigen Materialien, sind unsere Maschinen für den langfristigen Einsatz und hohe Belastungen ausgelegt. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Wir bieten umfassende Beratungs- und Planungsdienste, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Entwicklung und Konstruktion: Unsere erfahrenen Ingenieure entwickeln maßgeschneiderte Maschinenkonzepte, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Produktion und Montage: Wir fertigen und montieren Ihre Sondermaschinen mit höchster Präzision und Sorgfalt. Wartung und Support: Unser Service endet nicht mit der Installation – wir bieten regelmäßige Wartungs- und Supportdienste, um die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner im Sondermaschinenbau. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Sondermaschinenbau-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Die Unterschiedlichkeit der von uns gebauten Maschinen und Vorrichtungen beweisen unser technisches Können und unsere Flexibilität.